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央视特别报道|自主研发+海外并购助力埃夫特持续发力、提升核心竞争力
2019-10-24 阅读:169次
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10月23日,中央电视台财经频道以“自主研发加海外并购,中国企业持续发力”为主题,重点报道埃夫特通过自主研发+海外并购双轮驱动,推动机器人核心部件国产化和自主化,提升企业核心竞争力,降低机器人成本,返销机器人产品和解决方案到欧洲市场;布局下一代智能机器人技术,推动下一代智能机器人开发和产业化,提升企业核心竞争力。同时以“工业机器人应用领域渐广,智能化成趋势”为主题,重点报道埃夫特智能机器人产业化应用方向,实地采访埃夫特和合作伙伴工布智造联合开发的智能机器人焊接系统在芜湖造船厂的成功应用。

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自2014年以来,基于战略发展和技术发展需要,“智造专家,埃夫特”寻求海外优势技术资源进行嫁接,通过并购、消化吸收后再创新,掌握工业机器人产业链关键核心技术。埃夫特先后收购了喷涂机器人制造及系统集成商CMA、通用工业机器人系统集成商EVOLUT、中高端汽车白车身焊接系统集成商WFC,并战略投资运动控制系统设计公司ROBOX,在国内合资设立希美埃(CMA)、埃华路(EVOLUT)、瑞博思(ROBOX)等子公司,承接海外技术消化吸收再创新,承接海外市场和客户资源,并借力海外公司资源开拓海外市场。

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埃夫特通过并购海外公司,承接、掌握海外公司核心技术后再创新,分别形成了机器人智能喷涂系统成套解决方案、智能抛光和打磨系统解决方案、机器人焊装线体全流程虚拟调试技术、基于多AGV调度超柔性焊装技术、高性能机器人控制与驱动硬件技术、实时操作系统内核(RTE)和第三方集成开发平台(RDE)等关键技术。同时,埃夫特利用掌握的核心技术在国内逐步开发白车身焊接生产线、金属加工生产线、喷涂生产线等领域市场,技术转化和市场开拓取得了良好效果。

5G技术、大数据、人工智能等先进技术的逐步商业化应用,以及与工业机器人技术的深度融合,极大推动了工业机器人的智能化水平。埃夫特持续研发以缩小与海外先进水平差距的同时,也在布局下一代智能高性能工业机器人、机器人云平台研发和产业化等面向未来发展的前沿性技术领域,并初步形成了竞争优势。

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CCTV记者也到芜湖造船厂实地考察了埃夫特智能焊接机器人应用场景,这是埃夫特智能机器人焊接系统首次在造船行业船舶小组件焊接的成功应用示范。所有焊接参数以及末端运动均采用开放式顶层设计,可供用户在使用过程中自行修正,解决了组件外形各异、筋板长短不同、端部切斜留根较小等给包脚的运动参数设置困难等问题。


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记者现场体验智能焊接机器人操作后介绍到:无论什么形状的部件,只要用鼠标在电脑上画出你想要的焊接路线,机器人就可以自动对部件进行扫描便完成后面全部的焊接工作。即使完全不懂焊接的门外汉,稍加学习便可以轻松完成任务,可以说非常的智能化。

 

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埃夫特机器人在汽车、轨道交通、航空制造等高端产业,以及电子、物流、卫浴陶瓷等通用工业有大量的应用案例,可为客户提供跨行业智能制造解决方案。“智造专家,埃夫特”秉承“智”造智能化装备,解放人类生产力”的使命,为用户提供更安全、更高效、更智能的工业机器人产品和智能制造解决方案,助力中国制造业转型升级。

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